Ang AOTESubmersible Mining Pumpay idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pag-dewatering sa mga aplikasyon ng pagmimina at pang-industriya na pagpapatuyo. Hindi tulad ng mga nakasanayang surface pump system, ang kumpletong pump unit ay direktang gumagana sa tubig, na binabawasan ang mga kinakailangan sa pag-install at nagbibigay-daan sa flexible deployment sa malalalim na hukay, underground tunnels, shafts at emergency drainage area.
Sa mga rate ng daloy mula 80 m³/h hanggang 2,200 m³/h at mga ulo hanggang 1,700 m, ang pump ay angkop para sa malakihang mine drainage, high-pressure water lifting at iba pang mga application na nangangailangan ng tuluy-tuloy na pag-alis ng tubig.
Ang istraktura ng bomba, pagpili ng materyal at pagsasaayos ay maaaring iakma ayon sa komposisyon ng tubig, solidong nilalaman ng butil, temperatura at mga kondisyon ng operating. Ito ay angkop para sa mga minahan ng karbon, mga metal na minahan, open-pit mining, chemical brine mining at industrial drainage projects.
| Teknikal na Parameter | Pagtutukoy |
|---|---|
| Saklaw ng Rate ng Daloy | 80 m³/h hanggang 2,200 m³/h |
| Saklaw ng Ulo | 100 hanggang 1,700 m |
| kapangyarihan | 55 kW–4,000 kW |
| Boltahe | 380 V, 660 V, 1,140 V, 3 kV, 6 kV, 10 kV |
| Bilis | 2,850 r/min, 1,475 r/min |
| Dalas | 50 Hz, 60 Hz |
Ang kumpletong sistema ng bomba ay nagpapatakbo sa ilalim ng tubig nang hindi nangangailangan ng mga kumplikadong istruktura ng pag-install sa ibabaw. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan sa mas mabilis na pag-install sa malalalim na hukay, tunnel at pansamantalang mga lokasyon ng drainage, habang binabawasan ang mga kinakailangan sa espasyo.
Ang bomba ay sumasaklaw sa malawak na hanay ng pagpapatakbo mula 80 m³/h hanggang 2,200 m³/h na kapasidad ng daloy at hanggang 1,700 m ulo, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa drainage para sa malalalim na minahan, high-pressure lifting at malaking dami ng tubig.
Ang tubig sa pagmimina ay kadalasang naglalaman ng mga nasuspinde na particle at mga nakasasakit na materyales. Ayon sa mga kondisyon ng kalidad ng tubig, ang mga pangunahing bahagi kabilang ang mga shaft, impeller, guide vanes at shaft sleeves ay maaaring gawin gamit ang chromium steel, copper alloy, stainless steel, duplex steel at non-metallic na materyales.
Maaaring i-configure ang mga pump casing ng mataas na chromium steel, ductile iron, wear-resistant cast iron, cast steel, hindi kinakalawang na asero o espesyal na bakal ayon sa operating environment.
Ang pagpili ng materyal ay maaaring batay sa komposisyon ng tubig, kabilang ang antas ng kaagnasan, halaga ng pH, solidong nilalaman at temperatura. Maaaring magbigay ng pagsusuri sa kalidad ng tubig upang matukoy ang angkop na mga kumbinasyon ng materyal para sa mga partikular na kondisyon ng pagmimina.
Ang mga piling materyales na lumalaban sa pagsusuot na may mababang katangian ng friction ay nakakatulong na mabawasan ang pag-lock ng shaft at akumulasyon ng sediment sa panahon ng operasyon, pagpapabuti ng mga agwat ng pagpapanatili sa mga kapaligiran ng pagmimina.
Ginagamit para sa pagpapatuyo sa:
Mga minahan ng karbon
Mga minahan ng bakal
Non-ferrous na mga mina ng metal
Non-metallic mineral na mga mina
Angkop para sa:
Underground mining drainage
Open-pit mining drainage
Pagmimina ng kemikal na brine
Mga sistema ng pag-alis ng tubig sa minahan
Inilapat sa:
Normal na pagpapatuyo ng produksyon
Emergency rescue drainage
Drainage sa pagpapanumbalik ng minahan
Ginagamit din para sa:
Municipal high-pressure spray system
Pag-angat ng pinagmumulan ng tubig
Mga aplikasyon sa paglilipat ng tubig na nauugnay sa dagat
Pagpili ng materyal para saSubmersible Mining Pumpdepende sa komposisyon ng tubig, solidong particle content, corrosion level at operating temperature. Ang AOTE ay pumipili ng mga angkop na materyales para sa iba't ibang bahagi ng bomba ayon sa aktwal na mga kondisyon ng pagmimina upang mapabuti ang wear resistance at buhay ng serbisyo.
Ang mga bahagi kabilang ang mga shaft, impeller, guide vane at shaft sleeves ay maaaring gawin gamit ang chromium steel, copper alloy, stainless steel, duplex stainless steel at non-metallic wear-resistant na materyales. Ang pagpili ng materyal ay batay sa mga katangian ng abrasion at kemikal na komposisyon ng pumped medium.
Ang pump casing ay maaaring i-configure gamit ang mataas na chromium steel, ductile iron, wear-resistant cast iron, cast steel, hindi kinakalawang na asero o espesyal na bakal ayon sa iba't ibang operating environment. Para sa mga aplikasyon ng pagmimina na may mataas na solidong nilalaman o kinakaing unti-unti na tubig, ang mga angkop na materyales sa pambalot ay pinili ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.
Para sa mga kumplikadong kondisyon ng tubig sa pagmimina, kabilang ang mga acidic o alkaline na likido, mataas na kaasinan ng tubig at nakasasakit na media, maaaring suriin ng AOTE ang mga katangian ng tubig at pumili ng angkop na mga kumbinasyon ng materyal. Nakakatulong ito na bawasan ang kaagnasan, pagkasira at dalas ng pagpapalit ng bahagi sa panahon ng operasyon.
Ang AOTE Pump ay bubuo ng mga submersible pump system para sa pagmimina, paglipat ng tubig sa industriya at mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho. Pinipili ang mga configuration ng produkto ayon sa aktwal na kapaligiran ng minahan, kabilang ang mga kinakailangan sa daloy, taas ng pag-angat, kalidad ng tubig at mga kondisyon ng pag-install.
Ang hanay ng produkto ay sumasaklaw sa mga kinakailangan sa katamtaman hanggang sa malaking kapasidad ng drainage, na may mga opsyon sa kuryente mula 55 kW hanggang 4,000 kW at mga configuration ng boltahe mula sa mababang boltahe hanggang sa mataas na boltahe na mga sistema.
Malaki ang pagkakaiba-iba ng mga kapaligiran sa pagmimina sa komposisyon ng tubig at mga nakasasakit na kondisyon. Ang AOTE ay nagbibigay ng pagpili ng materyal batay sa aktwal na mga katangian ng media, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, duplex na bakal, matataas na chromium na materyales at mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot.
Maaaring magbigay ang AOTE ng teknikal na suporta para sa pagpili ng pump, pagtutugma ng configuration at pagsasama ng system ayon sa mga kinakailangan ng proyekto, na tumutulong sa mga customer na pumili ng mga angkop na solusyon sa drainage.
Ang bawat pump ay sumasailalim sa production inspection at performance testing bago ihatid, kabilang ang component inspection, assembly verification at operational testing upang matiyak na ang pump ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng proyekto.
